03634《数控技术》自考串讲资料（共七章）
《数控技术》串讲资料
（2010年1月5日整理）
第一章
1-1
1、第一台数控机床的产生。（P1）
2、机床的数字控制技术。（P1）
3、数控机床的组成，各部分的具体情况。（P1）
4、数控机床与普通机床的区别。
答：1）数控机床是由普通机床演变而来的
2）数控机床的控制采用计算机数字控制方式
3）数控机床各个坐标方向的运动均采用单独的伺服电动机驱动
4）数控机床比普通机床的传动简单，传动件少，但要求零部件的制造精度高、刚度高，进给传动系统应轻快灵敏，并采用无间隙传动。
5、数控系统与数控装置的内涵。（P4）
6、数控机床的特点。
答：1）数控机床是一种高度自动化、高效率、高精度的机床。
2）数控机床加工零件的一致性好，加工精度高，加工质量稳定。
3）数控机床能够加工很多普通机床难以完成或者根本无法实现的复杂曲面零件。
4）数控机床的生产率高。
5）一机多用，工序高度集中。
6）数控机床是一种高新技术设备，它不仅价格较高，而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修，以利于充分发挥数控机床的优势。
7、数控机床适宜加工的工件的特点。
答：1）适于单件小批量
2）精度高
3）工件形状复杂，无法用手工完成
4）现产品的试制
5）零件轮廓一致性要求高的零件
1-2
1、ISO数控技术的定义。
答：数字控制是指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
2、数控的物理量。
答：直线位移、角度（角位移）、速度、温度、压力、流量等
3、程序段所有信息都要转化成二进制数字化信息进入计算机。
1-3
1、数控铣床的定义，适宜加工何种工件。（P7）
2、数控机床的坐标轴数和联动轴数。（P7）
3、数控加工中心的定义，主要类型。（P8）
4、数控车床的定义，适宜加工何种工件。（P8）
第二章（重点章节）
2-1
1、程序编制的定义。（P12）
2、ISO纸带的编码特点。
答：ISO代码中，所有数字码在第五列和第六列有孔，字母码在第七列有孔，各行的孔数为偶数，其第八列为补偶列。
3、程序段的定义。（P15）
4、准备功能的定义。（P15）
2-2
1、数控机床坐标系的确定原则。坐标正方向的确定原则。
答：1）采用右手直角笛卡儿坐标系
2）首先确定Z轴，然后在确定X轴，最后确定Y轴
3）正方向：数控机床都是工件静止，刀具移动，以刀具远离工件为正方向。
2、数控机床上的各坐标轴的规定原则及确定顺序。（P20）
3、绝对坐标系。（P21）
4、相对坐标系。（P21）
5、脉冲当量。最小设定单位。（P21）
2-3
1、G41、G42的含义（P26）
2-4
1、G45/G46/G47/G48的含义。（P29）
2、工件坐标系。
答：工件坐标系是编程人员编写程序时在工件上建立的或在图纸上建立的坐标系。
3、机床坐标系的定义。建立机床坐标系的方法。
答：机床坐标系是机床固有的坐标系。
机床坐标系的位置只有开机后，通过手动返回参考点的操作建立。
4、G98、G99的含义。（P34）
5、数控车床的编程特点。（P40）
6、线切割坐标系的确定。（直线、圆弧）（P50）
7、线切割计数方向的确定。（直线、圆弧）（P50）
2-5
1、非圆曲线的节点。
答：节点就是逼近线段与非圆曲线的交点。
2、非圆曲线逼近的方法。
答：等间距直线逼近，等弦长直线逼近，等误差直线逼近（此方法的效率最高）
......
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（2010年1月5日整理）
第一章
1-1
1、第一台数控机床的产生。（P1）
2、机床的数字控制技术。（P1）
3、数控机床的组成，各部分的具体情况。（P1）
4、数控机床与普通机床的区别。
答：1）数控机床是由普通机床演变而来的
2）数控机床的控制采用计算机数字控制方式
3）数控机床各个坐标方向的运动均采用单独的伺服电动机驱动
4）数控机床比普通机床的传动简单，传动件少，但要求零部件的制造精度高、刚度高，进给传动系统应轻快灵敏，并采用无间隙传动。
5、数控系统与数控装置的内涵。（P4）
6、数控机床的特点。
答：1）数控机床是一种高度自动化、高效率、高精度的机床。
2）数控机床加工零件的一致性好，加工精度高，加工质量稳定。
3）数控机床能够加工很多普通机床难以完成或者根本无法实现的复杂曲面零件。
4）数控机床的生产率高。
5）一机多用，工序高度集中。
6）数控机床是一种高新技术设备，它不仅价格较高，而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修，以利于充分发挥数控机床的优势。
7、数控机床适宜加工的工件的特点。
答：1）适于单件小批量
2）精度高
3）工件形状复杂，无法用手工完成
4）现产品的试制
5）零件轮廓一致性要求高的零件
1-2
1、ISO数控技术的定义。
答：数字控制是指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
2、数控的物理量。
答：直线位移、角度（角位移）、速度、温度、压力、流量等
3、程序段所有信息都要转化成二进制数字化信息进入计算机。
1-3
1、数控铣床的定义，适宜加工何种工件。（P7）
2、数控机床的坐标轴数和联动轴数。（P7）
3、数控加工中心的定义，主要类型。（P8）
4、数控车床的定义，适宜加工何种工件。（P8）
第二章（重点章节）
2-1
1、程序编制的定义。（P12）
2、ISO纸带的编码特点。
答：ISO代码中，所有数字码在第五列和第六列有孔，字母码在第七列有孔，各行的孔数为偶数，其第八列为补偶列。
3、程序段的定义。（P15）
4、准备功能的定义。（P15）
2-2
1、数控机床坐标系的确定原则。坐标正方向的确定原则。
答：1）采用右手直角笛卡儿坐标系
2）首先确定Z轴，然后在确定X轴，最后确定Y轴
3）正方向：数控机床都是工件静止，刀具移动，以刀具远离工件为正方向。
2、数控机床上的各坐标轴的规定原则及确定顺序。（P20）
3、绝对坐标系。（P21）
4、相对坐标系。（P21）
5、脉冲当量。最小设定单位。（P21）
2-3
1、G41、G42的含义（P26）
2-4
1、G45/G46/G47/G48的含义。（P29）
2、工件坐标系。
答：工件坐标系是编程人员编写程序时在工件上建立的或在图纸上建立的坐标系。
3、机床坐标系的定义。建立机床坐标系的方法。
答：机床坐标系是机床固有的坐标系。
机床坐标系的位置只有开机后，通过手动返回参考点的操作建立。
4、G98、G99的含义。（P34）
5、数控车床的编程特点。（P40）
6、线切割坐标系的确定。（直线、圆弧）（P50）
7、线切割计数方向的确定。（直线、圆弧）（P50）
2-5
1、非圆曲线的节点。
答：节点就是逼近线段与非圆曲线的交点。
2、非圆曲线逼近的方法。
答：等间距直线逼近，等弦长直线逼近，等误差直线逼近（此方法的效率最高）
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