03634《数控技术》自考串讲复习资料
《数控技术》串讲复习资料
（2010年12月整理）
大题
1、数控机床的组成？（p1、p4）
2、数控机床与普通机床的不同？
答：①它的控制采用计算机数字控制方式，它各个坐标方向的运动均采用单独的伺服电机驱动，取代了普通机床上联系各坐标方向的运动的复杂齿轮传动。
②比普通车床的精度高，刚度大。
③进给机械结构更为简单。
3、数控机床的工作原理？（p4）
4、数控机床的加工特点？（p 4-5）
5、加工平面凸轮需要哪些运动？
答: ①需要铣刀旋转运动。 ②需要加工平面轮廓两个进给运动。
6、圆锥上加工螺旋槽需要哪些运动？
答：①需要铣刀旋转运动。②需要加工空间曲线的三个进给轴联动。
7、数控机床按功能分几种？主要加工特点？
答：①经济型。精度低，脉冲当量（0.1-0.005）
②全功能型。能加工形状复杂、精度高的零件，脉冲当量=0.001
③精密型。用于精密加工，脉冲当量小于0.001
8、数控系统按控制对象的工作特点分为几类？哪类功能最全？（p77、其中轮廓控制系统的功能最全）
9、数控机床功能包括？（p78）
10、数控系统必备的功能有几种？（p78-79）
11、刀具半径补偿的步骤（p118）和目的？
答：目的是刀具中心运动的轨迹并不等于所需加工零件的实际轮廓，而是偏移轮廓一个刀具半径值。
12、CNC前加减速的特点？（p130，前加减速控制的优点是仅对合成速度………………这种预测工作需要完成的计算量较大。）
13、数控机床的伺服进给系统与普通机床的进给系统有何本质区别？
答：普通机床进给系统的作用在于保证切削过程能够继续进行，不能控制执行件的位移和轨迹。数控机床伺服系统将指令信息加以转换和放大，不仅能控制执行件的速度、方向。而且能精确控制其位置，以及几个执行件按一定的运动规律合成的轨迹。
14、数控机床对伺服系统的要求？（p135-136）
15、伺服系统对驱动元件有什么要求？（p138）
16、脉宽调制电路C的任务是什么？（162）
17、光栅尺中莫尔条纹的特点是什么？
答：①条纹的移动量，移动方向与指示光栅的移动量和移动方向有对应关系。
②条纹间距对栅距有放大作用。
③条纹对栅距局部误差起平均误差作用。
18、主传动系统分哪几类？各有何特点？（p 201）
19、数控机床对伺服进给系统有什么要求？
答：①要求制造安装精度高。②摩擦阻尼小。③系统刚性高。④位置反馈精度高。
20、滚珠丝杠螺母副的循环方式及特点？（p219）
21、滚珠丝杠预紧的目的和方法？（p219）
小题
1、数控机床是一种高度自动化、高效率、高精度的机床。
2、这一程序段中所有的数字、文字、符号、最终都按照ISO数控代码标准转化为二进制数字化信息送入计算机中。
3、这正是数控机床将普通机床靠齿轮联系的、复杂的、內链传动分解成每个坐标轴（用单独伺服电动机驱动）。
4、数控铣床是发展最早的一种数控机床。
5、MC（加工中心）、ATC（自动交换刀具装置）、FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）
6、车削中心与数控车床相比有什么不同？（车削中心有C轴和刀库）
7、G04、G80、G43、G45、G46、G47、G48、G98、G99、M06
8、加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，选与直线终点距离较近的坐标轴的方向作为计数轴的方向；加工圆弧是，以该圆弧的圆心为坐标系的原点，选与圆弧终点较远的坐标轴的方向作为计数方向。
9、所谓联机诊断，是指CNC系统中的自诊断程序。
10、CNC系统由硬件和软件共同实现各种数控功能。
11、控制程序放在只读存储器EPROM中；运算的中间结果存放在随机存储器RAM中，它能随机读写，断电后信息就消失。
12、中断服务程序中优先级别最高的是伺服位置控制。
13、插补圆弧限定误差ex和插补周期T，插补小半圆可获得最大允许的轨迹移动速度。
14、增益两相同时，误差最小。
15、齿轮消除的间隙是齿侧间隙。
16、脉冲增量插补法适用于以步进电动机驱动的开环系统。
17、交流伺服系统中的调速控制，应用最多的是变频调速。
18、相邻两个二进制数只有一个数位不同。
19、莫尔条纹光强变化规律近似正弦曲线。
20、用液压（或电气）松开，弹簧（机械）夹紧，可保证在工作中突然停电时刀具不会自动松脱。
21、伺服进给系统的伺服电机是根据负载来选取的。加在伺服电机轴上的负载有负载转矩和负载惯量。
22、齿轮传动在伺服进给系统中的作用是改变运动方向，降速、增大扭矩，适应不同丝杠螺距和不同脉冲当量的配比等。
23、滚珠丝杠有一端固定、一端自由，适用于短丝杠和垂直安装丝杠；有一端固定、一端浮动，适用于长丝杠或卧式安装丝杠；有两端固定，适用于长丝杠和对刚度及位移精度要求较高的场合。减小滚珠丝杠基本导程是为了提高定位精度。
24、接触角为60°的角接触球轴承，丝杠支承多采用面对面的结构。两个同向组合轴承的额定动载荷等于一个轴承的额定动载荷的1.63倍，三个同向时为2.16倍，四个同向时为2.64倍。
25、齿盘定位的分度工作台能达到很高的分度定位精度。
26、在执行高级程序和低级程序时，还有一个信号同步的问题。由于低级程序是分段执行的，而在一个扫描周期内，输入信号接通后断开的确切时间不确定。
27、FMC一般由1-2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存储设备构成，具有适应加工多品种的灵活性。FMS集高效、高质量及高柔性于一体。
28、CIM（计算机集成制造）、HSM（高速加工）、MRPVM（虚拟制造）；在生产管理中采用企业资源规划管理系统（ERP）；20世纪60年代国外就出现了分时段的物料需求计划（MRP）。
29、采用双导程的目的是消除间隙。双导程蜗杆节距两侧不等，同侧相等。梯形图是沿从上到下、从左到右，一个梯级一个梯级顺序地进行工作。
30、接口的任务联接外设CPU。（选择题）
名词解释
1、节点（P53）、2主轴功能（P79）、3稳定速度（P130）、4闭环系统（P137）、5步距角（P153）、6模拟式测量（P172）、7增量式测量（P173）、8受迫振动（P216）、9位置误差（P216）、10贴塑导轨（P233）、插补：在已知曲线的起终点之间，按要求的速度作“数据密化”工作。
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（2010年12月整理）
大题
1、数控机床的组成？（p1、p4）
2、数控机床与普通机床的不同？
答：①它的控制采用计算机数字控制方式，它各个坐标方向的运动均采用单独的伺服电机驱动，取代了普通机床上联系各坐标方向的运动的复杂齿轮传动。
②比普通车床的精度高，刚度大。
③进给机械结构更为简单。
3、数控机床的工作原理？（p4）
4、数控机床的加工特点？（p 4-5）
5、加工平面凸轮需要哪些运动？
答: ①需要铣刀旋转运动。 ②需要加工平面轮廓两个进给运动。
6、圆锥上加工螺旋槽需要哪些运动？
答：①需要铣刀旋转运动。②需要加工空间曲线的三个进给轴联动。
7、数控机床按功能分几种？主要加工特点？
答：①经济型。精度低，脉冲当量（0.1-0.005）
②全功能型。能加工形状复杂、精度高的零件，脉冲当量=0.001
③精密型。用于精密加工，脉冲当量小于0.001
8、数控系统按控制对象的工作特点分为几类？哪类功能最全？（p77、其中轮廓控制系统的功能最全）
9、数控机床功能包括？（p78）
10、数控系统必备的功能有几种？（p78-79）
11、刀具半径补偿的步骤（p118）和目的？
答：目的是刀具中心运动的轨迹并不等于所需加工零件的实际轮廓，而是偏移轮廓一个刀具半径值。
12、CNC前加减速的特点？（p130，前加减速控制的优点是仅对合成速度………………这种预测工作需要完成的计算量较大。）
13、数控机床的伺服进给系统与普通机床的进给系统有何本质区别？
答：普通机床进给系统的作用在于保证切削过程能够继续进行，不能控制执行件的位移和轨迹。数控机床伺服系统将指令信息加以转换和放大，不仅能控制执行件的速度、方向。而且能精确控制其位置，以及几个执行件按一定的运动规律合成的轨迹。
14、数控机床对伺服系统的要求？（p135-136）
15、伺服系统对驱动元件有什么要求？（p138）
16、脉宽调制电路C的任务是什么？（162）
17、光栅尺中莫尔条纹的特点是什么？
答：①条纹的移动量，移动方向与指示光栅的移动量和移动方向有对应关系。
②条纹间距对栅距有放大作用。
③条纹对栅距局部误差起平均误差作用。
18、主传动系统分哪几类？各有何特点？（p 201）
19、数控机床对伺服进给系统有什么要求？
答：①要求制造安装精度高。②摩擦阻尼小。③系统刚性高。④位置反馈精度高。
20、滚珠丝杠螺母副的循环方式及特点？（p219）
21、滚珠丝杠预紧的目的和方法？（p219）
小题
1、数控机床是一种高度自动化、高效率、高精度的机床。
2、这一程序段中所有的数字、文字、符号、最终都按照ISO数控代码标准转化为二进制数字化信息送入计算机中。
3、这正是数控机床将普通机床靠齿轮联系的、复杂的、內链传动分解成每个坐标轴（用单独伺服电动机驱动）。
4、数控铣床是发展最早的一种数控机床。
5、MC（加工中心）、ATC（自动交换刀具装置）、FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）
6、车削中心与数控车床相比有什么不同？（车削中心有C轴和刀库）
7、G04、G80、G43、G45、G46、G47、G48、G98、G99、M06
8、加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，选与直线终点距离较近的坐标轴的方向作为计数轴的方向；加工圆弧是，以该圆弧的圆心为坐标系的原点，选与圆弧终点较远的坐标轴的方向作为计数方向。
9、所谓联机诊断，是指CNC系统中的自诊断程序。
10、CNC系统由硬件和软件共同实现各种数控功能。
11、控制程序放在只读存储器EPROM中；运算的中间结果存放在随机存储器RAM中，它能随机读写，断电后信息就消失。
12、中断服务程序中优先级别最高的是伺服位置控制。
13、插补圆弧限定误差ex和插补周期T，插补小半圆可获得最大允许的轨迹移动速度。
14、增益两相同时，误差最小。
15、齿轮消除的间隙是齿侧间隙。
16、脉冲增量插补法适用于以步进电动机驱动的开环系统。
17、交流伺服系统中的调速控制，应用最多的是变频调速。
18、相邻两个二进制数只有一个数位不同。
19、莫尔条纹光强变化规律近似正弦曲线。
20、用液压（或电气）松开，弹簧（机械）夹紧，可保证在工作中突然停电时刀具不会自动松脱。
21、伺服进给系统的伺服电机是根据负载来选取的。加在伺服电机轴上的负载有负载转矩和负载惯量。
22、齿轮传动在伺服进给系统中的作用是改变运动方向，降速、增大扭矩，适应不同丝杠螺距和不同脉冲当量的配比等。
23、滚珠丝杠有一端固定、一端自由，适用于短丝杠和垂直安装丝杠；有一端固定、一端浮动，适用于长丝杠或卧式安装丝杠；有两端固定，适用于长丝杠和对刚度及位移精度要求较高的场合。减小滚珠丝杠基本导程是为了提高定位精度。
24、接触角为60°的角接触球轴承，丝杠支承多采用面对面的结构。两个同向组合轴承的额定动载荷等于一个轴承的额定动载荷的1.63倍，三个同向时为2.16倍，四个同向时为2.64倍。
25、齿盘定位的分度工作台能达到很高的分度定位精度。
26、在执行高级程序和低级程序时，还有一个信号同步的问题。由于低级程序是分段执行的，而在一个扫描周期内，输入信号接通后断开的确切时间不确定。
27、FMC一般由1-2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存储设备构成，具有适应加工多品种的灵活性。FMS集高效、高质量及高柔性于一体。
28、CIM（计算机集成制造）、HSM（高速加工）、MRPVM（虚拟制造）；在生产管理中采用企业资源规划管理系统（ERP）；20世纪60年代国外就出现了分时段的物料需求计划（MRP）。
29、采用双导程的目的是消除间隙。双导程蜗杆节距两侧不等，同侧相等。梯形图是沿从上到下、从左到右，一个梯级一个梯级顺序地进行工作。
30、接口的任务联接外设CPU。（选择题）
名词解释
1、节点（P53）、2主轴功能（P79）、3稳定速度（P130）、4闭环系统（P137）、5步距角（P153）、6模拟式测量（P172）、7增量式测量（P173）、8受迫振动（P216）、9位置误差（P216）、10贴塑导轨（P233）、插补：在已知曲线的起终点之间，按要求的速度作“数据密化”工作。
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